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细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

湿法脱硫烟道出口压力

  • 工业锅炉 炉窑湿法烟气脱硫 工程技术规范 中华人民共和国

    2007年12月28日  业炉窑湿法烟气脱硫工程,作为环境影响评价、可行性研究、设计施工、竣工验收、环境保护验 收及建成后运行与管理的技术依据。 2 规范性引用文件2017年3月8日  湿法脱硫原烟道压力高原因分析,[摘要]针对3号机组湿法脱硫系统原烟道压力高的现象,对可能形成的阻力因素逐一进行排查分析,分析其产生的原因 湿法脱硫原烟道压力高原因分析 北极星环保网

  • 火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石 石灰 石膏法

    2011年1月17日  为贯彻《中 华人民共和国大气污染防治法》, 防治环境污染, 现批准《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》 等两项标准为环境保护行业标准, 并予以发 一、火力发电厂烟气湿法脱硫系统存在的问题 (一)脱硫能力难以满足 目前大多数火力发电厂采用的是烟气石灰石石膏法脱硫工艺。 1煤质的影响 在脱硫系统中,进入吸收塔的原烟气中二氧化硫含量的高低是对脱硫系统的主要影响,大多数火力发电厂在 火力发电厂烟气湿法脱硫系统存在的问题及对策研究

  • 湿法烟气脱硫塔的优化数值模拟研究 北极星环保网

    2017年7月21日  湿法烟气脱硫塔的优化数值模拟研究,本文采用FLUENT软件,对于某300MW机组的湿法烟气脱硫塔的流动特性进行了计算机数值模拟。模拟过程中采用标准k 2018年4月2日  4干湿交界面大量积垢原因分析 41烟道布置不合理 本台机组为了降低出口SO2排放浓度,该脱硫系统进行了增容改造,改造工作步是拆除GGH,并对 火电厂湿法脱硫系统脱硫塔入口烟道积垢原因分析及对策

  • 烟气脱硫设计计算doc原创力文档

    2016年12月31日  烟气脱硫设计计算doc,烟气脱硫设计计算 1130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案 主要参数:燃煤含S量15% 工况满负荷烟气量 m3/h 引风机量 1台 ,压力满足FGD系统需求 要求:采用氧化镁湿法脱硫工艺 (在方案中列出计算过程) 出口SO2含量 2018年12月27日  1 石灰石-石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理 从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH,烟气被冷却后进入吸收塔Abs,并与石灰石浆液相混合。 浆液中的部分水份蒸发掉,烟气进一步冷却。 烟气经循环石灰石稀浆的洗涤,可将烟气中95%以上 烟气脱硫系统典型工艺(石灰石石膏湿法脱硫技术)吸收塔

  • 湿法烟气脱硫系统出口净烟气的温湿度变化特性

    因而脱硫净烟气温湿度变化特性研究可为WFGD系统中应用水汽相变促进细颗粒物脱除提供依据,对于优化湿法脱硫操作条件、估算水蒸气添加量以及实现低能耗高效脱除细颗粒物具有重要意义。 该文基于石灰石石膏法脱硫工艺,试验考察了脱硫塔进口烟气温湿度 2008年5月27日  吸收塔是火电厂湿法脱硫 (FGD)的核心设备。 其作用是将除尘后的烟气中SO2被石灰浆液吸收,经除雾器除雾后进入烟道。 吸收SO2后的浆液在塔体下部浆池内逐步氧化反应生成石膏作为商品外销。 该塔操作压力不高 (3kPa左右),温度不高 (进气温度一般 火电厂烟气湿法脱硫装置吸收塔的设计

  • 《中国煤炭杂志》官方网站 托盘式湿法烟气脱硫塔阻力

    研究对象为山东某火电厂300 MW超临界燃煤机组配套脱硫系统,每台机组设置1套石灰石石膏湿法脱硫装置,脱硫系统不设GGH,增压风机与引风机合并设置,不设旁路烟道。研究对象边界为脱硫塔入口至出口烟道。脱硫塔内导流板设置已进行优化,孔板开孔率2021年2月19日  本项目脱硝系统按照“一机一塔”方案配置,即一线烧结机配置一套湿法脱硫及一套中温脱硝装置,本项目共计1台180烧结机。 13编制依据及设计原则131编制依据脱硫脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试运行等应符合相关的中国规范及标准。 必须充分 1×180㎡烧结机湿法脱硫改造及中温SCR脱硝方案 豆丁网

  • 工业锅炉 炉窑湿法烟气脱硫 工程技术规范 中华人民共和国

    2007年12月28日  脱硫系统处理单位体积烟气所需脱硫循环液的体积,即脱硫液循环流量与烟气流量的比值,l/m3。 38 脱硫塔阻力 脱硫塔入口与出口烟气的压差,Pa。 39 钙(镁)硫比 指脱硫剂的消耗量与经脱硫装置后烟气中SO2 的减少量的比值,mol/mol。 4 总体设 本文介绍了烟气治理过程中烟气含水量的变化原理和计算方法,以及烟气含水量对脱硫效率的影响 烟气治理过程中烟气含水量的变化 知乎 知乎专栏

  • 石灰石石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析北极星大气网

    2019年12月25日  目前,各国研究的烟气脱硫方法已超过一百种,其中真正能应用于工业生产中的只有十余种,石灰石石膏湿法脱硫技术具有可靠性高、脱硫效率高 f4)烟气放热量 喷淋水量 (三)SO2吸收系统 13、脱硫塔直径计算 脱硫塔内烟气流速,按 塔内平均温度,取 塔内平均压力,取 干烟气流量 水蒸汽流量 湿烟气流量 脱硫塔直径 取 塔内烟气流速校正 14、脱硫塔吸收区高度: 7421 kcal/h kg/h 35 50 2838 湿法烟气脱硫塔计算 百度文库

  • 完整版石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算 百度文库

    脱硫渣浆液经曝气氧化后送入脱水系统进行处 理,经脱水后的滤液返回至循环池。脱硫后的净烟气通过除雾装置除去烟气中的水分,然后 通过脱硫塔顶部排出口排至烟道,在经烟道排至烟囱排入大气。 Sar燃料的含S率,%nso2煤中S变成SO的转化率,%,—般2017年3月8日  湿法脱硫原烟道压力高原因分析,[摘要]针对3号机组湿法脱硫系统原烟道压力高的现象,对可能形成的阻力因素逐一进行排查分析,分析其产生的原因 湿法脱硫原烟道压力高原因分析 北极星环保网

  • 石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算 豆丁网

    2020年11月7日  石灰石石膏湿法脱硫系统设计(内部资料)编制:xxxxx环境保护有限公司2014年8月1石灰石石膏法主要特点(1)脱硫效率高,脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少,脱硫效率高达95%以上。(2)技术成熟,运行可靠性高。国外火电厂湿法脱硫装置的投资效率一般可达98%以上,特别是新建的大机组采用 一、火力发电厂烟气湿法脱硫系统存在的问题 (一)脱硫能力难以满足 目前大多数火力发电厂采用的是烟气石灰石石膏法脱硫工艺。 1煤质的影响 在脱硫系统中,进入吸收塔的原烟气中二氧化硫含量的高低是对脱硫系统的主要影响,大多数火力发电厂在 火力发电厂烟气湿法脱硫系统存在的问题及对策研究

  • 湿法烟气脱硫塔的优化数值模拟研究 北极星环保网

    2017年7月21日  湿法烟气脱硫塔的优化数值模拟研究,本文采用FLUENT软件,对于某300MW机组的湿法烟气脱硫塔的流动特性进行了计算机数值模拟。模拟过程中采用标准k 2018年4月2日  4干湿交界面大量积垢原因分析 41烟道布置不合理 本台机组为了降低出口SO2排放浓度,该脱硫系统进行了增容改造,改造工作步是拆除GGH,并对 火电厂湿法脱硫系统脱硫塔入口烟道积垢原因分析及对策

  • 烟气脱硫设计计算doc原创力文档

    2016年12月31日  烟气脱硫设计计算doc,烟气脱硫设计计算 1130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案 主要参数:燃煤含S量15% 工况满负荷烟气量 m3/h 引风机量 1台 ,压力满足FGD系统需求 要求:采用氧化镁湿法脱硫工艺 (在方案中列出计算过程) 出口SO2含量