细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
铜脱脂研磨线工艺
铜及铜合金加工表面清洗及防氧化、防锈技术工艺详解
2010年8月16日 表面脱脂是改善表面质量、提高抗蚀能力的重要工序，在铜材加工生产中常用加工材成品表面清洗，既可单独与烘干装置组成脱脂清洗线，又可与酸洗、研磨、钝 2015年1月5日 清洗研磨的作用是,去除酸洗在铜板带表面留下的反应层,并磨光板带材表面其工作原理是:通过高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下,将带材表面均匀 清洗研磨对改善铜板带材表面质量的作用
铜材与铜材合金表面清洗、防锈技术 东莞市红马铜
2021年9月18日 表面脱脂是表面质量、提高抗蚀能力的重要工序，在铜材加工生产中常用加工材成品表面清洗，既可单独与烘干装置组成脱脂清洗线，又可与酸洗、研磨、钝化、烘干组合成脱脂－酸洗表面处理线，提高 2009年7月15日 在铜及铜合金表面清洗中，脱脂工序是不可缺少的关键工艺环节，特别是纯铜、高铜类合金，带卷间如果残留润滑液，如果脱脂效果不好，即使采用带低温抽吸的 铜及铜板带清洗及钝化技术及装备百度文库
铜带表面清洗技术 豆丁网
2016年6月2日 铜带表面清洗技术铜带表面清洗技术（中铝洛阳铜业有限公司河南洛阳）摘要：介绍了铜带材表面污染物的种类，对各种清洗工艺和方法进行了分析和评价，对清洗机组的设备配置提出了一些参考意见。关键词：钢带材；污染物；清洗；酸洗；脱脂；钝化目前，用户对铜板带材表面洁净度的要求 2014年10月10日 为提高铜带表面抛光、研磨的质量，通常将脱脂清洗、酸洗和抛光、研磨组成一条生产线。 抛光、研磨刷辊根据不同的铜带品种、带厚和表面状态，应选择不同的抛光、研磨刷辊租尼龙（胺纶）丝的线径、粒度日数或剧辊的目数和硬度。铜带的表面清洗技术及装备 豆丁网
0530X350脱脂清洗线ENDdoc 原创力文档
2018年4月11日 该脱脂清洗线采用双层布置，设计先进，操做简单，运行可靠，能够确保对铜带的表面清洗质量，满足用户的要求。 1、设备用途 主要用于对退火或轧制后0530mm规格铜及铜合金带材表面进行脱脂、酸洗、研磨和钝化的工艺处理。2010年8月16日 铜及铜合金表面质量控制涉及整个生产工艺流程中的各个生产环节，其中带材中间及成品清洗是提高表面质量zui重要的生产工序，清洗主要在自动、连续清洗机列上完成，主要清洗环节包括：脱脂、酸洗、（刷洗 / 研磨）、防氧化、脱水、烘干等工艺步骤。 铜及铜合金加工表面清洗及防氧化、防锈技术工艺详解
09铜及铜合金板带材表面清洗技术及装备百度文库
2009年5月4日 二、铜及铜合金带材表面清洗技术 21、脱脂 表面脱脂是改善表面质量、提高抗蚀能力的重要工序，在板带材生产中常用作退火 前带材的清洗和硬态加工材成品表面清洗，即可单独与烘干装置组成脱脂清洗线，又可 与酸洗、研磨、钝化、烘干组合成脱脂－酸 2009年7月15日 目前研磨刷辊有两种基本形式，一种是在尼龙或胺纶丝上涂附氧化铝等研磨颗粒制成的研磨刷辊；一种是由德国3M公司开发的在不织布中加入磨粒组成的研磨辊。适合一般铜及铜合金带材表面研磨的刷辊线径一般在Φ025～035 mm之间，磨粒目数在500～600目。铜及铜板带清洗及钝化技术及装备百度文库
铜及铜合金板带材表面清洗技术及装备 pdf原创力文档
2020年6月10日 铜及铜 合金板带材表面质量控制涉及整个生产工艺流程中的各个生产环节，其中带材中间及成 品清洗是提高带材表面质量最重要的生产工序。 现代高精铜及铜合金板带材生产线中， 带材的清洗是在高度现代化、自动化、连续化的清洗机列上完成的，涉及脱 2010年12月2日 ElectricWireCable铜包钢线生产工艺的特点及现状 王海波(西安建筑科技大学,陕西西安 )摘要:本文介绍了四种铜包钢双金属线生产工艺的特点和现状,指出了水平连铸铜包钢工艺中的关键问题,期为我国铜包钢线实现国家化,降低成本提供一点有益的参考。关键词:铜包钢线;生产工艺;电镀铜包钢线生产工艺的特点及现状 豆丁网
脱蜡铸造工艺流程图解 聚诚铜雕TCBRONZE
脱蜡铸造工艺又称失蜡法铸造（英文lost wax 七、铜雕塑铸件修整及处理 ：对铸造出来的铜雕塑要作喷砂及清洁、切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等一系列最后处理； 八、表面效果处理及保护 ：在铜雕表面处 5 天之前 图 全铜 IGBT 模块封装工艺流程 铜工艺模块与封装结构相同的铝工艺模块相比，主要有两方面的改进内容： 首先是在芯片表面生长厚铜层，不仅有利于降低芯片通态损耗、改善散热，同时还可以缓解铜引线键合过程中的冲击力，提高键合点的可靠性； 其次 IGBT模块的全铜工艺技术 艾邦半导体网
浅谈凹印版辊制作工艺过程 百度文库
铜层镀好以后，还要经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光等工序制作，使版辊的直径公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求，至此镀铜过程基本完成。由于工艺Байду номын сангаас原因制得的铜层有时难免出现砂眼、短划痕等缺陷。2018年6月26日 中间酸洗抛光清洗线可去除轧制造成的表面污垢，使精轧后的铜及铜合金板带材达到更好的表面质量，产品的最后清洗抛光会使材料的表面光泽一致，达到更好的产品质量。 清洗的工序一般步骤为， (1)预脱脂，去除黏附在油外层上的污物和颗粒； (2)脱脂，去 铜及铜合金板带材表面清洗处理技术概述参考网
《铜及铜合金加工表面清洗及防氧化、防锈技术工艺详解doc
2010年8月14日 现代高精铜及铜合金板原材料生产线中，清洗是在高度现代化、自动化、连续化的清洗机列上完成的，涉及脱脂、酸洗、研磨、钝化、烘干等多个环节，正确运用相关的清洗技术、选择工艺结构合理的装备是提高原材料表面质量的关键，对推动我国以高性能、高2023年8月12日 铜及铜合金板带材表面质量控制涉及整个生产工艺流程中的各个生产环节,其中带材中间及成品清洗是提高带材表面质量最重要的生产工序。 现代高精铜及铜合金板带材生产线中,度现代化、自动化、连续化的清洗机列上完成的,涉及脱脂、酸洗、研磨、钝化 铜及铜合金板带材表面质量控制 豆丁网
化学机械研磨工艺中铜腐蚀及研究 豆丁网
2015年11月23日 研究表明，CMP工艺中铜腐蚀发生的必要条件是有腐蚀性的溶液或者湿润的环境溶入其他离子后形成的电解质溶液。 而能够防止铜在CMP制程被腐蚀的理论性研磨环境主要取决于：1）保证良好的研磨前处理，使晶圆在被研磨前避免受到腐蚀性气体或者液体 钢带、铝带、铜带清洗机组，与传统的刷洗清洗相比，本机组采用高压喷淋的清洗方式，不损伤表面，特别是对很薄的高精度料带的清洗具有不可比拟的优势，此外本机组还适合清洗镍带等稀有金属带材的清洗。 主要技术参数： 1、可清洗带宽度：1001200mm 2、可清洗带厚度：012mm 3、清洗压钢带、铝带、铜带脱脂清洗机组
铜带表面清洗技术 豆丁网
2016年6月2日 铜带表面清洗技术铜带表面清洗技术（中铝洛阳铜业有限公司河南洛阳）摘要：介绍了铜带材表面污染物的种类，对各种清洗工艺和方法进行了分析和评价，对清洗机组的设备配置提出了一些参考意见。关键词：钢带材；污染物；清洗；酸洗；脱脂；钝化目前，用户对铜板带材表面洁净度的要求 2014年10月10日 为提高铜带表面抛光、研磨的质量，通常将脱脂清洗、酸洗和抛光、研磨组成一条生产线。 抛光、研磨刷辊根据不同的铜带品种、带厚和表面状态，应选择不同的抛光、研磨刷辊租尼龙（胺纶）丝的线径、粒度日数或剧辊的目数和硬度。铜带的表面清洗技术及装备 豆丁网
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2018年4月11日 该脱脂清洗线采用双层布置，设计先进，操做简单，运行可靠，能够确保对铜带的表面清洗质量，满足用户的要求。 1、设备用途 主要用于对退火或轧制后0530mm规格铜及铜合金带材表面进行脱脂、酸洗、研磨和钝化的工艺处理。2010年8月16日 铜及铜合金表面质量控制涉及整个生产工艺流程中的各个生产环节，其中带材中间及成品清洗是提高表面质量zui重要的生产工序，清洗主要在自动、连续清洗机列上完成，主要清洗环节包括：脱脂、酸洗、（刷洗 / 研磨）、防氧化、脱水、烘干等工艺步骤。 铜及铜合金加工表面清洗及防氧化、防锈技术工艺详解
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